你印象中的采矿是什么样的？是沾满灰土的黑脸矿工，还是繁杂困难的采矿工序？

位于兰溪市柏社乡的金昌矿业有限公司也许能颠覆这种传统的“刻板印象”。该公司凭借“新基建”的东风，搭上了“5G+智慧矿山”的快车，使智慧化无人采矿即将成为现实。

金昌矿业公司是金石资源集团股份有限公司下属全资子公司，其所拥有的萤石矿位于柏社乡岭下村。矿山于2006年开始筹建，当时为露天开采，2008年10月露天以上部分资源基本采完，而后逐步转入地下开采，年开采萤石矿20万吨。

然而，采掘作业领域通常面临着人工依赖程度高、采矿效率有限、环境恶劣等行业痛点，且地下采矿工作风险较高，安全生产面临着挑战。

去年，金昌矿业成功通过了省科技型中小企业的备案申请，并与浙江移动金华分公司签约“5G+智慧矿山”，这也是全省首个井下矿区“5G+”无人采矿项目。

“现在愿意从事采矿的一线工人越来越少，近些年，我们一直尝试机械换人。对矿山来说，智能化、少人化已是大势所趋，‘5G+'的应用就是为了实现采矿设备无人化、智能化，既能降低矿难事故引发的人员安全风险，又能节省大量人工和维护成本。”公司总经理助理、安全环保科科长刘雪峰说。

经过半年多时间筹建，目前整个矿井已经铺设1700余米的5G缆线，初步布置了32副天线，共覆盖8个矿洞，实现矿洞内5G信号全覆盖。经过测速，矿洞内5G网速可达800兆每秒以上，时延控制在20毫秒以下。

5G有了，如何应用让矿山实现智能化、少人化？在一间20平方米左右的房间内，记者发现了其中的奥秘。“这里就是我们控制矿井下无人设备机器人的操作间，在这个大屏幕上可以看到井下的实时画面，工作人员通过操作台上的按键就能控制，就像遥控机打游戏一样，直观又方便。”刘雪峰告诉记者，以往采矿中需要人工进行的打钻凿岩、装药爆破、出矿、充填等步骤，如今都可通过操作凿岩机器人、撬毛机器人、铲运车、充填机器人完成，甚至矿石运输也可实现井下“滴滴打车”。

据介绍，机器人采矿能有效实现矿山中度风险区少人生产及高风险区无人生产，在降低安全风险的同时，显著降低生产经营成本，极大地提升生产效率。“现在四种机器人都已到位，等年后厂家过来进行设备调试后就可以试运行。目前，我们打算先在井下负10中断进行试验，试验效果好就进行全面推广。”刘雪峰说。（蓝媒联盟·兰溪市融媒体中心记者 徐桢瑾?郑露）

文章来源：《矿业装备》 网址: http://www.kyzbzz.cn/zonghexinwen/2021/0226/602.html